Monitorizza la temperatura IGBT per evitare disconnessioni non desiderate

Questo caso di studio descrive la riuscita implementazione di una soluzione automatizzata per raccogliere dati sulla temperatura massima degli IGBT degli inverter fotovoltaici di un produttore specifico. La soluzione identifica gli inverter che superano una soglia di temperatura predefinita, calcola il numero di periodi di non conformità e notifica quotidianamente al team di Asset Management. L'implementazione di questa soluzione ha migliorato l'efficienza operativa, la tempestiva individuazione dei problemi e l'esecuzione di protocolli di manutenzione in impianto.

SFIDE

Il cliente doveva affrontare le seguenti sfide:

Analisi Manuale: L'analisi manuale dei dati di temperatura su MS Excel risultava inefficiente e soggetta a errori, ritardando l'individuazione dei problemi e l'attuazione dei protocolli di manutenzione.
Tempo e Sforzi: La raccolta e il trattamento manuale dei dati richiedevano un notevole investimento di tempo ed energia da parte del team di Asset Management.
Identificazione Tempestiva: L'assenza di una soluzione automatizzata ritardava l'individuazione tempestiva di problemi legati alla temperatura degli IGBT negli inverter, generando inattività che influenzavano la produzione degli impianti.

SOLUZIONE

Quintas Analytics ha sviluppato e implementato una soluzione automatizzata completa che affronta le suddette sfide:

Piattaforma di Monitoraggio Avanzato: È stata sviluppata una piattaforma che raccoglie, integra e processa i dati sulla temperatura massima IGBT degli inverter.
Identificazione di non conformità: Sono stati implementati algoritmi per identificare inverter e moduli che superano la soglia di temperatura definita.
Calcolo dei Periodi di non Conformità: La soluzione calcola il numero di periodi in cui la temperatura degli IGBT degli inverter supera la soglia definita.
Notifiche Automatiche: Sono state configurate notifiche giornaliere al team di Asset Management, fornendo un elenco degli inverter con una temperatura non conforme.

RISULTATI E BENEFICI

L’Implementazione della soluzione ebbe un impatto significativo sulla gestione operativa e sull’applicazione dei protocolli di mantenimento:

1. Efficienza e Risparmio di Tempo: La soluzione automatizzata ha sostituito l'analisi manuale su MS Excel, facendo risparmiare tempo al team di Asset Management e migliorando l'efficienza.
2. Identificazione Tempestiva: L'identificazione tempestiva degli inverter con problemi di temperatura ha consentito una risposta rapida da parte del team di Asset Management.
3. Protocolli di Mantenimento: La notifica giornaliera ha permesso l'esecuzione tempestiva dei protocolli di manutenzione, riducendo il rischio di danni gravi.
4. Ottimizzazione degli impianti: L'individuazione e la soluzione tempestiva dei problemi hanno migliorato le prestazioni e la durata degli impianti.
5. Miglioramento Continuo: La piattaforma ha consentito un miglioramento continuo nel monitoraggio della temperatura e nelle decisioni operative.

CONCLUSIONI

La soluzione implementata per il monitoraggio e l'analisi automatizzati della temperatura IGBT negli inverter, l'identificazione delle anomalie e le notifiche giornaliere si è dimostrata un successo in termini di efficienza operativa e applicazione di protocolli di manutenzione. La piattaforma di monitoraggio, l'automazione dell'analisi e le notifiche hanno fornito strumenti essenziali per una gestione efficace ed economica da parte del team di Asset Management. Questa soluzione costituisce un esempio prezioso per la gestione di progetti simili nel campo dell'energia solare fotovoltaica.

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